热轧钢球的分类
钢球生产方法一般有锻造，研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等重要组成部分。

钢球直径范围为φ10-φ150mm，轧制球磨钢球材料采用的是含有特定配制比例的相关化学元素的热轧圆钢棒，其直径与钢球公称直径相近。热轧钢球主要生产五金行业用不锈钢球工艺流程如下： 2.1.钢厂定尺圆钢棒料经检验后，按所需长度切割成热轧钢球棒料；2.2.切好的钢球棒料先通过连续式加热炉中被加热到合适的温度；2.3.红热态的棒料被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形工艺品用不锈钢球孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球；2.4.轧制成型后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火–回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度；2.5.冷却后经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

锻造钢球生产工艺发展的新历程
工业化和人类生活质量的提高，带动了整个矿山行业的发展，钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，同时作为行业的消耗品，其成本令诸多矿山企业头疼不已。在同等矿工条件下，锻造钢球比铸造钢球具有一定的成本优势，锻造钢球不断发展成为必然。截至目前，锻造钢球生产工艺经历了传统工艺、斜轧工艺和旋切滚锻工艺三个阶段。

宁国东方碾磨材料股份有限公司专业生产、销售：热轧钢球（B2材质）、锻造钢球（B3材质）等耐磨材料产品，产品广泛应用于矿山选矿、火力发电、水泥建材、化工能源等行业领域。
1、规格型号：Φ40mm-Φ100mm（热轧钢球）；Φ100mm-Φ150mm（锻造钢球）。
2、产品材质、硬度分布（HRC）、冲击值（J/cm2）、金相组织、破碎率、落球疲劳次数等技术标准和使用指标（使用周期、使用寿命、吨物料产品消耗、使用规范等）可根据用户实际工况条件量身定制或合同约定。
“东旭”牌热轧钢球、锻造钢球质量稳定，性价比高，可以长期保持稳定的级配和较高的粉磨效率，有利于用户单位时间内产量、质量的稳定和提高，大大减少产品使用成本和清仓次数。

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