四川东方碾磨衬板厂家 钢段

衬板的作用：1、提升研磨介质--球和段，2、起研磨作用、3、保护磨筒体。 选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。 衬板材质有锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。 闭路粉磨工艺说起来简单： 配料〉粉磨〉分级〉细的成品，粗的再入磨粉磨。

提供各种材质的衬板，其各项技术参数完全可以达到用户提出的要求，也可根据用户要 求提供生产Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢：
1、原传统型衬板结构(波板带燕尾齿口、有固定楔、拧紧楔)
该衬板结构在各电厂使用年代较长，其特点是因比较原始，*接受，其缺点是因周向力靠拧紧楔拧紧，所以拧紧楔上的螺栓易断导致波衬脱落和漏粉。
2、组合自固型衬板结构
该衬板的特点是安装利用波板本身与磨煤机简体的几何形状.应用拱型学原理镶砌而成。其特点是：l、筒体衬板由波板和铆板组成;2、衬板具有良好的自我强化自我紧固能力.彻底避免了螺栓松动。
3、组合自固无螺栓型衬板结构
该衬板结构原理和特点同组合自固型衬板，另增加一特点是筒体无螺栓。

我们目前根据材质的不同主要将耐磨衬板分为了四大类，分别是陶瓷衬板、合金衬板、橡胶衬板以及耐磨复合衬板。陶瓷衬板的主要化学成分是氧化铝，因为陶瓷是主要材质，所以它是在**高温的条件下利用稀有金属的氧化物作为溶剂进行烘制再利用特殊粘合剂形成的一种衬板。合金衬板则是以合金铸铁为主要材料，再结合淬火历练的钢化表面而形成的一种**坚韧的衬板。至于橡胶衬板，则更能利用好自身的弹性缓冲和耐腐蚀性做好保护工作，它主要通过高压硫化技术形成。而耐磨复合衬板则是结合了陶瓷衬板和合金衬板优势的一种优质衬板。耐磨钢板的应用耐磨钢板不仅性能良好，切割、焊接简单，并且维修方面，因此，它的应用十分广泛。

衬板材料应具备的组织和性能
对以上所列举的各种衬板材料的组织和性能进行分析，不难看出，作为球磨机衬板材料应具备以下特性：
（1）足够的韧性。韧性好的衬板，能减少破裂的可能性。有人认为，在直径4m以下的小型球磨机中，衬板的冲击韧性只要能达到ak=6~8J/cm2即可使用。但是，为了减少因衬板被打碎而造成非磨损失效的损失，笔者以为，衬板材料10mm×10mm×5mm无缺口试样的冲击韧性宜大于12J/cm2。
（2）较高的硬度。研究指出，材料经磨损后的硬度达到磨料硬度的0.8倍以后，提高材料的硬度就能够提高材料的耐磨性。因此，衬板材料的硬度应大于HRC50，然而，过高的硬度又可能会导致材料的脆性增加，所以建议硬度不宜**过HRC54。
（3）理想的组织。