四川优质球磨机钢球 碾磨材料

低铬球表面硬度为HRC42-47度，冲击值ak≥2.5-3J/cm²，
高铬球表面硬度为HRC58-62度，冲击值ak≥3.5J/cm²，
锻造球球表面硬度为HRC54-56度，冲击值ak≥10J/cm²，
奥贝磨球（半自磨机用球系列）表面硬度：HRC53-54，使用后硬度：HRC64-65，冲击韧性ak≥16J/cm²。
奥贝磨球（球磨机用球系列）表面硬度：HRC56-61，使用后硬度：HRC64-65，冲击韧性ak≥9J/cm²。

耐磨钢球是球磨机的一种耗材，其主要作用是研磨材料，通过耐磨钢球的研磨能够将进料研磨碎，达到出料标准。而耐磨钢球也有诸多的种类，不同种类有着不同的研磨对象。
而对研磨效率来说，耐磨钢球有着诸多影响因素，比如研磨时间、耐磨钢球大小、耐磨钢球密度、耐磨钢球表面粗糙度等。
　　那么耐磨钢球密度对研磨效率的影响是怎样的呢?
　　通过工业实践证明，耐磨钢球密度越大，其研磨效率就会有提升。由于耐磨钢球在密度上的增加，其硬度也随之增加，硬度的增强相对于研磨材料来讲，硬度有提升，硬度越大其研磨效率就会越高，因此耐磨钢球的密度越大研磨效率就会越高。
　　一般耐磨钢球的影响因素有速度多，比如钢材料越多的耐磨钢球其密度越大研磨效率也会越高。铸铁越多，*造成耐磨钢球的密度下降。
　　其次，不同的耐磨钢球密度不同，比如马氏体、奥氏体、贝氏体等类型的耐磨钢球有着不同的密度。
　　当然密度越大的耐磨钢球价格约会越高，我们在选购耐磨钢球时只要采用适宜的密度即可，不必选择密度过大的，不仅浪费金钱，研磨效率还保持在同一水平。

磨球在矿山生产材料消耗中约占85%，是生产成本中材料消耗的主要组成部分。随着矿山企业不断整合，矿山企业规模不断扩大，大型半自磨机在矿山生产中应用越来越多，这就对磨球的质量提出更高的要求，既要求磨球破碎率、失圆率低，又要求磨球有高硬度，从而降低吨矿磨耗。我公司通过多年来对选矿厂的半自磨机使用的各种材质磨球研究及我公司多年来研发、生产耐磨材料的经验，*出了一种新型耐磨材料--奥贝体磨球系列产品，具有高硬度，高韧性，耐磨性好等特点。可以很好的替代目前市场应用的普通低铬磨球、高铬磨球、和各种锻造磨球的产品，为矿山企业降低生产成本。奥贝磨球产品规格有φ40、φ60、φ80、φ100、φ110、φ120、φ125、φ130、φ150,我公司可年产奥贝磨球3万吨，奥贝磨球可广泛用于冶金矿山、选矿厂、电力磨煤、水泥生产等行业。
奥贝磨球的材质及力学性能：
（1）材质：含有锰、钼、铬、其他稀土等多种合金元素的特殊球铁。
（2）力学性能：奥贝磨球具有高硬度(表面初始硬度：HRC53-54，使用后表面硬度：HRC64-65),高冲击韧性：ak≥16J/cm²。
与市场上常见的高铬磨球、低铬磨球、锻造磨球相比，宁国东方碾磨研发的奥贝磨球有什么*特之处？
加工硬化性 奥贝体磨球基体组织为：贝氏体+碳化物+残留奥氏体+球状石墨。因为基体组织中有奥氏体，所以产品具有加工硬化性。奥贝磨体球通过撞击和摩擦，表面会形成一层硬化层，随着磨球的磨损球径减小，表面不断产生硬化层，使奥贝体磨球在使用过程中，始终保持高硬度。
使用寿命长

宁国东方碾磨材料股份有限公司（证劵代码：831260）位于安徽省宁国市经济技术开发区内（开发区），公司成立于1996年，现已成为大型耐磨材料**企业，铸造磨球国家标准（GB/T17445-2009）参与起草和制定单位。
公司拥有总资产2亿余元，占地面积80000多平方米，职工500余人，其中各类专业技术人员近70人，拥有国内外为先进的铁模覆砂自动化生产线2条、潮模砂（迪砂）自动化生产线2条、CADI球墨铸球自动化生产线2条和全自动热处理油淬（液淬）生产线5条，年生产各类耐磨材料产品60000吨以上。